Producción

CEDAP MÉXICO

JALISCO: GUADALAJARA TECHNOLOGY PARK

  • CEDAP THERMOFORMABLE PLASTIC SHEETS
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OBJETIVOS

Proponer una capacidad independiente para proveer el mercado FFS y de empaques termoformados de la lámina de plástico para todo el continente americano en productos alimenticios, así como a los sectores electrónico, médico y de termoformadores en general. Gracias a nuestra capacidad de producción repartida en 4 sitios, nos convertimos en una realidad industrial potente y eficiente, especializada en la lámina termoformable de plástico en bobina.

Conseguir una dimensión internacional para seguir nuestros clientes en sus desarrollos.

MEDIOS

Instalar una capacidad de producción para la lámina.

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CEDAP PLANTA PRODUCTOS

DESCRIPCIÓN TÉCNICA

Superficie total: 3400m2
Área de producción: 1400m2 Almacén: 1400m2
Oficinas: 300m2 Mantenimiento: 150m2
R&D: 150m2

CEDAP utiliza solamente materias primas de productores que pueden asegurar:
- El grado alimenticio de todos los componentes (resinas y pigmentos)
- La total rastreabilidad
- La uniformidad de las características mecánicas al termoformado.

Visita Producción

  • 1

    Materia Prima

  • 2

    Extrusión

  • 3

    Dado automático

  • 4

    Embobinado, empaque

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    Materia Prima

    Cedap utiliza solamente materias primas de productores que pueden asegurar:

    - El grado alimenticio de todos los componentes
    (plástico y pigmentos)

    - La total rastreabilidad

    - La uniformidad de las características mecánicas al termoformado.

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    Extrusión

    casi 50 años de experiencia en la extrusión de la lámina de plástico.

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    Dado automático

    Para el control automático de las tolerancias El dado se compone de dos labios:
    - un labio inferior "fijo" porque los operadores sólo intervienen en este labio durante los pre-ajustes,
    - un labio superior regulable manualmente o automáticamente.

    El espacio entre los dos labios se llama entrehierro y depende del espesor del producto a fabricar.
    El labio superior se regula gracias a 66 resistencias repartidas a lo largo del labio (en la parte superior). Estas resistencias se regulan independientemente las unas de las otras, sea manualmente con una llave por acción del operador, sea por "calentamiento / enfriamiento", el calentamiento provoca una dilatación en la pieza entonces un cierre del labio, el enfriamiento provoca lo contrario.

    En la salida de la calandra, la línea de extrusión está equipada de un escáner que permite medir por barrido y de manera contínua, el espesor de la lámina. El resultado de la medida aparece en la pantalla de control del sistema y luego las informaciones son procesadas por el sistema que va a mandar la apertura o el cierre de una zona del labio superior en función del espesor medido, eso para garantizar un perfil regular y constante de espesor. Al mismo tiempo, en función del valor promedio del espesor medido, el sistema manda automáticamente la aceleración o la desaceleración de la calandra para garantizar un espesor promedio constante y regular.

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    Embobinado, empaque

    Cada bobina es empacada, pesada, etiquetada y colocada en una tarima o en un soporte metálico para grandes bobinas según las especificaciones clientes.